5月10日記者獲悉，大慶煉化二套酮苯裝置順利完成氨壓機(jī)換油工作，以國(guó)產(chǎn)冷凍機(jī)油全面替代進(jìn)口專用油，在成功打破進(jìn)口依賴的同時(shí)，進(jìn)一步創(chuàng)造了可觀的降本挖潛空間，采購(gòu)成本同比下降62.33%，單機(jī)單次換油可節(jié)約費(fèi)用約7.6萬(wàn)元。
氨壓機(jī)是酮苯裝置生產(chǎn)石蠟產(chǎn)品的核心設(shè)備，長(zhǎng)期依賴進(jìn)口冷凍機(jī)油，不僅采購(gòu)價(jià)格高昂、周期長(zhǎng)，而且極易出現(xiàn)斷供、補(bǔ)貨滯后的情況，給裝置成本管控和長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行帶來多重壓力。
為破解這一難題，酮苯裝置設(shè)備攻關(guān)團(tuán)隊(duì)全面梳理運(yùn)行參數(shù)和工況需求，對(duì)國(guó)產(chǎn)油品開展多輪性能檢測(cè)與適配性試驗(yàn)，**終篩選出契合裝置工況的國(guó)產(chǎn)替代油品。新油首次加注并經(jīng)空負(fù)荷及低負(fù)荷充分循環(huán)后，機(jī)組運(yùn)行持續(xù)平穩(wěn)，振動(dòng)值全程穩(wěn)定在A、B區(qū)間，運(yùn)行72小時(shí)后油樣化驗(yàn)全部合格，油質(zhì)良好，系統(tǒng)無(wú)滲漏。
此次氨壓機(jī)用油國(guó)產(chǎn)化替代，不僅大幅降低采購(gòu)與維護(hù)成本，更形成了從技術(shù)選型、規(guī)范作業(yè)到試運(yùn)行監(jiān)測(cè)的完整經(jīng)驗(yàn)，為公司同類設(shè)備用油國(guó)產(chǎn)化提供了可復(fù)制、可推廣的實(shí)踐借鑒。
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