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故障
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分析產(chǎn)生原因
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消除故障方法
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填料處的外漏
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⑴填料超期使用，已老化；
⑵操作時用力過大；
⑶填料壓套螺栓沒有擰緊；
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⑴及時更換老化、損壞的填料，逐圈安放，接頭呈30°~45°
⑵正常用力均勻操作，不允許加套管或其它辦法加長力臂。
⑶均勻擰緊壓填料用螺栓
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墊片處外漏
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⑴操作不平穩(wěn)，引起壓力，溫度上下波動
⑵墊片的壓緊力不夠
⑶墊片的壓緊力不均勻
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⑴精心調(diào)節(jié).平穩(wěn)操作
⑵預(yù)緊力應(yīng)符合要求，升溫后應(yīng)“熱緊”
⑶應(yīng)均勻?qū)ΨQ地擰緊螺栓
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密封面泄漏
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⑴ 安裝方向與介質(zhì)流向不符；
⑵ 關(guān)閉不到位；
⑶ 久閉的閥門在密封面上積垢
⑷ 密封面輕微擦傷；
⑸ 密封面損傷嚴(yán)重。
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⑴ 注意安裝檢查
⑵ 重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的調(diào)整螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
⑶ 將閥門開一條縫，讓高速水流沖掉積垢；
⑷ 修整密封面；
⑸ 更換密封面。
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法蘭連接處泄漏
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⑴螺栓擰緊力不均；
⑵墊片老化；
⑶墊片選用材質(zhì)與工況要求不符。
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⑴重新均勻擰緊螺栓；
⑵更換墊片；
⑶按工況重新選用合適的墊片。
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關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏
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操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過上死點，連接處斷裂
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正確操作，啟閉閥門不可用力過大，開啟閥門不能超過上死點，全開后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許
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閥桿操作不靈活
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⑴ 梯形螺紋不潔，潤滑條件差
⑵操作不良使閥桿及有關(guān)部件變形，損壞閥桿被頂死或關(guān)閉件被卡死
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⑴應(yīng)常維護螺紋副，清潔.潤滑，涂以二硫化鉬
⑵正確操作，用力適當(dāng)
⑶正確操作，定時卸載，即將手輪倒轉(zhuǎn)少許，以防閥桿頂死
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產(chǎn)品
應(yīng)用
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